Проектирование систем очистки выбросов цеха литья пластмасс

смеси соляной и серной кислоты, травление в растворе аммиака.

Образующиеся отработанные растворы в процессе работы только

нормализуются, замена производится 1 раз в год и реже, растворы сливаются

из ванн в стеклянные бутыли емкостью 20 литров, вывозятся из цеха и

сливаются в смесительный резервуар очистных сооружений стоков гальваники.

- участок порошковой металлургии – производится изготовление медных

коллекторов методом прессования из медного порошка. Образующееся

незначительное количество отхода медного порошка хранится на участке.

Здесь же установлено оборудование собственного множительного

производства: светокопировальная машина и РЭМ-600. Образующиеся отходы –

обрезки бумаги удаляются совместно с бытовым мусором.

Цех литья металлов.

Литейное и термическое производство, размещен в отдельно стоящем

корпусе. Установлено оборудование для плавки алюминиевых сплавов, машины

для литья под давлением, для дробеструйной обработки деталей; в цехе

имеется малярное отделение для нанесения лакокрасочных покрытий,

гальваническое и термическое отделение.

На участке гальваники производятся различные электрохимические

процессы – анодирование, оксидирование черных и цветных металлов,

никелирование, хромирование, кадмирование, пассивирование медных сплавов и

сталей, травление алюминия, медных сплавов, сталей и различных по своему

химическому, фазовому и дисперсному составу.

В малярном отделении установлена распылительная камера и сушильный

шкаф для нанесения лакокрасочных покрытий и сушки изделий, оборудованные

местными отсосами и фильтром в распылительной камере.

В процессе работы цеха образуются следующие виды отходов:

Шлаки цветного литья – при работе литейных машин на литейном

участке, удаляется в металлические лотки, после остывания в виде спекшихся

брусков вывозятся вручную на площадку складирования в складской зоне, далее

совместно с мусором на свалку.

Отходы закалочных ванн образуются при ежегодной очистке закалочных

ванн на термическом участке, закалочный состав в расплавленном виде

сливается в металлические лотки, застывает и вручную удаляется из цеха на

площадку складирования в складской зоне, далее совместно с мусором

вывозится на свалку.

Отходы лакокрасочных материалов образуются после промывки

краскораспылителей и посуды в малярном участке, отход в виде раствора

собирается в пятилитровый бидон, и далее сливается и хранится в бочке

установленной в складской зоне на территории предприятия.

Шламы и отработанные растворы гальваники образуются при работе

гальванического участка, поступают на очистные сооружения стоков

гальваники.

Отработанное масло индустриальное, образуется при текущем и периодическом

технологическом обслуживании литейных машин и станков. Отход собирается в

металлическую емкость и сдается в АХО, имеющий емкости для сбора

нефтепродуктов на отдельной площадке ГСМ в складской зоне. В настоящее

время накапливаются на территории свалки предприятия из-за отсутствия места

приема отработанных нефтепродуктов.

Промасленная ветошь, образуется в результате обслуживания

оборудования, нуждающегося в смазке, при проведении плановых и текущих

ремонтных работ. Собирается в местах временного накопления, после сжигается

в котельной.

Цех литья из пластмасс

Производит переработку термопластичных материалов: полиэтилен,

полипропилен, полистирол, полиамиды, пластик АБС, а также механическую

обработку и обслуживание пластмассовых изделий. Для литья, формования

пластмасс установлены термопластавтоматы, гидравлические прессы: для

механической обработки токарные и сверлильные станки. В процессе работы

цеха образуются следующие виды отходов:

Отходы пластмасс – образуются при литье, прессовании и механической

обработке деталей из пластмассового сырья в виде облоя литника, стружки и

опилок. Отходы собираются в деревянные ящики, установленные возле каждого

термопластавтомата, затем вручную выносятся на улицу в металлические

контейнеры из которых по мере накопления вывозятся в накопительные бункера

площадки В.

Отработанное масло индустриальное образуются при ремонте

термопластавтоматов. Отход собирается в металлическую емкость, отстаивается

и снова заливается в гидравлические системы оборудования, отстой сдается в

АХО, имеющий емкости для сбора нефтепродуктов на отдельной площадке ГСМ в

складской зоне.

Промасленная ветошь – образуется в результате обслуживания

оборудования, нуждающегося в смазке, при проведении плановых и текущих

ремонтных работ. Собирается в местах временного накопления. В настоящее

время заключен договор с котельной в пос. Заречный на сжигание.

Опилки промасленные – образуются при зачистке пола от проливов

масла возле оборудования, имеющего гидравлические системы. Собираются в

металлический ящик, накапливаются на улице в металлическом контейнере.

Вывозятся совместно с промасленной ветошью в котельную.

Вспомогательное производство

Состоит из энерго-механического и транспортного цеха.

Энерго-механический цех

Занимается ремонтом, обслуживанием и эксплуатацией энергетического

хозяйства, сантехнических и вентиляционных систем, текущим ремонтом зданий,

сооружений и помещений предприятия. Образующиеся отходы:

Лом черных и цветных металлов – образуется при ремонтных работах,

замене агрегатов, запорной арматуры, трубопроводов. Местом временного

накопления являются контейнер и площадки на территории предприятия, лом

черных металлов частично используется на предприятии для ремонтных нужд.

Негодный лом по мере накопления сдается службой АХО в «Втормет».

Огарки сварочных электродов, образуются при проведении сварочных

работ во время ремонта оборудования, агрегатов, трубопроводов. В настоящее

время не собираются.

Древесные отходы кусковые и опилко-стружечные, отходы накапливаются

в деревянных ящиках возле станков, затем выносятся на улицу в металлические

контейнеры установленные возле столярного участка. Отходы полностью

используются на предприятия: кусковые для изготовления мелких деревянных

изделий, опилко-стружечные – в цехах с механическим оборудованием для

зачистки пола от утечек масла.

Отработанное масло индустриальное, образуется при текущем и

периодическом технологическом обслуживании станков в столярном цехе,

имеющим систему смазки. Отход собирается в металлическую емкость и сдается

в АХО, имеющий емкости для сбора нефтепродуктов на отдельной площадке ГСМ в

складской зоне.

Промасленная ветошь образуется в результате обслуживания

оборудования, нуждающегося в смазке, при проведении плановых и текущих

ремонтных работ. Собирается в местах временного накопления. В настоящее

время заключен договор с котельной в пос. Заречный на сжигание.

Тара из-под лакокрасочных материалов – жестяные банки образуются

при ремонтных работах, в настоящее время совместно с бытовым мусором,

вывозится на свалку.

Очистные сооружения стоков гальваники

Производят реагентную очистку промстоков от гальванического

участка. В результате образуется и отработанный цеолит.

Вывозятся для захоронения в бетонные резервуары расположенные на

промплощадке В (пос. Силикатный).

Транспортный цех

Расположен на промплощадке А Состоит из двух гаражей-стоянок: один

гараж не отапливаемый, без вентиляции на 7 автомашин, состоящий из

отдельных боксов; второй гараж – теплая стоянка на 8 автомашин.

Установленное ремонтное оборудование в настоящее время не работает,

кроме токарного станка, осуществляется только техническое обслуживание

автомобилей.

Работа гаража приводит к образованию следующих видов отходов:

Отработанный электролит аккумуляторных батарей, образуется в

результате слива электролита из выработавших свой срок аккумуляторов. Отход

собирается в полиэтиленовую тару с пробками в гараже, отстаивается и

повторно используется для доливки аккумуляторов. Неиспользуемый отстой

передается на очистные сооружения стоков гальваники для применения в

технологии очистки.

Отработанные аккумуляторные батареи. Временно накапливаются на

территории гаража. По мере накопления сдаются во «Втормет».

Масла отработанные моторные и трансмиссионные, образуются рпи

замене масел в картерах двигателей и трансмиссии автомобилей. Отход

собирается в металлические фляги, установленные на территории. По мере

накопления отход сдается в АХО на площадку Б, имеющий емкости дя сбора

нефтепродуктов на отдельной площадке ГСМ в складской зоне.

Промасленные фильтры, образуются при замене фильтров в системе

смазки двигателей автомобилей. В настоящее время отход накапливается и

вывозится на сжигание совместно с ветошью, бумагой, опилками.

Промасленная ветошь – образуется в результате обслуживания

оборудования, нуждающегося в смазке, при проведении плановых и текущих

ремонтных работ. Собирается в местах образования и вывозится на сжигание в

котельную.

Автошины изношенные, образуются в результате замены полностью

изношенных шин автомобилей на новые. Отход складируется на площадке около

гаража. В 2002 году были использованы на территории предприятия в качестве

клумб для цветов.

Лом и стружка черных и цветных металлов – образуется при ремонтных

работах, замене агрегатов и деталей техники. Местом временного накопления

являются площадки на территории гаража. Лом по мере накопления сдается в

«Втормет».

В результате обслуживания помещений и жизнедеятельности основного,

вспомогательного, административно-управленческого персонала образуются

отходы:

Лампы люминесцентные отработанные – образуются при замене

перегоревших ламп внутреннего и наружного освещения. В настоящее время

отход накапливается. По мере накапливания сдается на переработку,

утилизацию и обезвреживание в ОАО «ЭКПРО» г.Ульяновск.

Мусор бытовой (ТБО) – собирается в контейнеры около зданий на

территории предприятия, затем перевозятся на площадку временного хранения в

складской зоне. С этой площадки мусор и другие отходы вывозятся службой АХО

на городскую свалку.

3.2 Характеристика производственных процессов

как источников загрязнения атмосферы

Предприятие, предназначено для выпуска приборов различного

назначения, нестандартного оборудования и товаров народного потребления,

поэтому преобладают технологические процессы механической обработки

деталей.

Основное производство

К цехам основного производства относятся сборочные, механосборочные

и механические цеха, расположенные в различных корпусах.

Механические цеха

Оборудованием механических участков являются различные заточные,

сверлильные, токарные, фрезерные, слесарные, шлифовальные и полировальные

станки.

Основные вредности – металлическая стружка, пыль абразивная, пыль

металлическая (пыль неорганическая с содержанием SiO2 ниже 20%).

Пыль от заточных, шлифовальных и полировальных станков удаляется

местными отсосами; на заточных станках инструментального цеха установлен

циклон типа ЦН-15.

В механическом цехе, кроме механического оборудования, имеется

сварочный участок для электродуговой сварки в среде аргона;

Выделяются - оксиды железа, пыль неорганическая и другие

соединения, которые удаляются местными отсосами.

Сборочные цеха

В сборочном цехе выполняются работы по монтажу, сборке, регулировке

и испытанию изделий, деталей и приборов. Установлены столы для сборки

двигателей, где производится пайка с использованием припоя ПОС-60,

содержащего свинец и олово; рабочие столы сборщиков оборудованы вытяжной

вентиляцией установлены пропиточные ванны, ванны для грунтовки и лужения

деталей, с местными отсосами; так же имеются сварочные посты для контактной

сварки.

В результате работы оборудования выделяются загрязняющие вещества –

аэрозоль свинца, оксиды олова, неиспаряющаяся часть краски в виде пыли

неорганической, пары растворителей: толуола, ксилола, уайт-спирита,

ацетона, бензина.

При сварке – оксиды меди.

Подготовительное производство

Заготовительно-штамповочный цех

Установлены кривошипные прессы, штамповки деталей из цветных и

черных металлов, где вредностей не выделяется. В цехе так же производится

сверление отверстий в металлических деталях, где выделяется пыль

неорганическая и в пластмассовых деталях, где выделяется пыль текстолита.

На малярном участке имеется камера для лакокрасочных покрытий

изделий; ввиду того, что при нанесении покрытий используется клей БФ,

который делает практически невозможным использованием гидрофильтрата,

поэтому в камере наклеивается бумага, на которой оседает окрасочный

аэрозоль; в атмосферу выделяются пары растворителей.

Инструментальное производство

Занимается ремонтом и изготовлением оснастки, изготовлением изделий

по заказам.

Кроме механического оборудования на термическом участке установлено

оборудование для закалки, отпуска, отжига и цементирования оснастки.

Выделяющиеся вредности – углерода оксид, азота диоксид, аэрозоли

солей и масла минерального удаляются местными отсосами.

Заготовительно-литейное производство

Состоит из трех цехов: печатной продукции, упаковочной тары, цех

литья металлов и цех литья из пластмасс.

Цех печатной продукции

Изготавливаются печатные платы методом фотохимпечати, где

происходят процессы раздубливания в растворе хромового ангидрида,

декапирования в смеси соляной и серной кислоты, травление в растворе

аммиака; при работе ванн, снабженных местными отсосами, выделяются хромовый

ангидрид, водород хлористый, кислота серная и аммиак.

Так же в цехе установлено оборудование собственного множительного

производства: светокопировальная машина и РЭН-600, где выделяются пары

аммиака и ацетон.

Цех литья металлов

Литейное и термическое производство, размещен в отдельно стоящем

корпусе 13. Установлено оборудование для плавки алюминиевых сплавов, для

пескоструйной обработки деталей. В цехе имеется отделение для нанесения

лакокрасочных покрытий и гальваническое отделение.

При работе термического оборудования выделяются пыль

неорганическая, углерода оксид, аэрозоли солей и другие вещества; вредности

удаляются местными отсосами.

На участке гальваники производственный процесс различных

электрохимических покрытий связан с использованием токсичных веществ,

различных по своему химическому и фазовому и дисперсному составу; при

работе оборудования определенная доля этих веществ или компонентов,

образующихся в ходе реакций, вместе с отсасываемым воздухом поступает в

атмосферу в виде паров серной, азотной и о-фосфорной кислоты, аэрозолей

различных солей.

В малярном отделении установлена распылительная камера и сушильный

шкаф для нанесения лакокрасочных покрытий и сушки изделий, оборудованные

местными отсосами и фильтром в распылительной камере.

В процессе обработки изделий происходит практически полный переход

легколетучей части краски (растворителей) в парообразное состояние. Часть

этих паров выделяется в процессе нанесения покрытий, а оставшаяся – при

сушке изделия.

Выделение в атмосферный воздух окрасочного аэрозоля не происходит,

т.к. в камере при окраске наносится бумага, на которой аэрозоль оседает,

загрязненная бумага удаляется в отход.

Цех литья из пластмасс

Является структурным подразделением заготовительно-литейного

производства.

Цех производит переработку термопластичных материалов.

В состав цех входят различные по профилю подразделения:

- участок основного производства;

- механический участок;

- участок ремонта и изготовления приспособлений и инструментов.

Загрязняющие выбросы в атмосферу выделяются от всех

производственных участков цеха.

Оборудованием участка основного производства являются

термопластавтоматы и сушильные шкафы.

В результате их функционирования выделяются пыли пластмасс, фенол,

формальдегид, углерода оксид, стирол и другие вещества, которые удаляются

местными отсосами.

Механический участок занимается доработкой отлитых заготовок

(операции сверления, зачистки).

Оборудование являются фрезерный станок, надфиль, напильник.

Вредные выбросы, образующиеся в результате деятельности

механического участка: пыль пластмасс, пыль абразивная.

В цехе имеется оборудование для подготовки материала перед

использованием – сушки – сушильные шкафы типа СНОЛ – 3 шт. При удалении из

прессматериала влаги выделяются так же: формальдегид, стирол, органические

кислоты, аммиак, оксид углерода, фенол.

Вспомогательным является участок изготовления и ремонта

приспособлений и инструментов.

Оборудование: токарный, фрезерный, полировальный, сверлильный

станок.

Основные вредности – металлическая стружка, пыль абразивная, пыль

металлическая (пыль неорганическая с содержанием SiO2 ниже 20%).

Операции закалки, отпуска, отжига и цементирования оснастки

производятся на термическом участке инструментального цеха.

Все источники загрязнения оборудованы местными отсосами.

Вент.система цеха пыле- и газоулавливателями не оборудована.

Способностью к химическим превращениям все выбрасываемые вещества

не обладают.

Вспомогательное производство

Транспортный цех

При въезде-выезде машин выделяются газовые вредности; установленное

ремонтное оборудование не работает, производится только ТО автомобилей.

В целом по предприятию выбрасывается 58 загрязняющих веществ, всего

74 организованных источников выбросов ЗВ, из них 4 оборудовано циклонами

типа ЦН-15. Работают следующие системы очистки загрязненного воздуха

(таблица ):

Таблица

Характеристика существующих систем очистки

выбросов предприятия

|Источник выброса |Наименование |Вещества, по |Номина|Факти|

| |пылеулавливающей |которым ведется |льная |ческа|

| |установки |очистка выбросов |степен|я |

| | | |ь |степе|

| | | |очистк|нь |

| | | |и, % |очист|

| | | | |ки, %|

|Сверлильный |Циклон типа ЦН-15 |Пыль текстолита |75 |59,7 |

|станок в | | | | |

|штам-повочном | | | | |

|цехе | | | | |

|Заточный станок в|Циклон типа ЦН-15 |Пыль |75 |66,2 |

|механо-загот. | |неорганическая | | |

|цехе | | | | |

|Дробеструйная |Циклон типа ЦН-15 |Пыль |75 |59,5 |

|камера цеха литья| |неорганическая | | |

|из металлов | | | | |

|Плоскошлифо-вальн|Циклон типа ЦН-15 |Пыль |75 |78,9 |

|ый станок | |неорганическая | | |

|инструменталь-ног| | | | |

|о цеха | | | | |

Газоочистные установки на предприятии отсутствуют.

3.3 Характеристика производственных процессов

как источников образования сточных вод и загрязнения водотоков

Источником водоснабжения предприятия служит городской водопровод

(один ввод с водомером ВТ-150) и 5 скважин (4 ввода с водомерами ВТ-50, ВТ-

80). Ведется

систематический учет потребляемой воды.

Водопотребление на промплощадке Б (за 2002 г.) составляет:

- плановое – 200 тыс.м3;

- фактическое – 120 тыс. м3.

Из них потрачено на хозяйственно-бытовые – 50,5 тыс.м3,

производственные нужды - 69,5 тыс.м3.

Производственно-загрязненные стоки механических цехов с участков

мойки; заготовительно-штамповочного цеха с участков галтовки без очистки

сбрасываются в общую канализацию хозяйственно-бытовых стоков городского

коллектора.

Эти стоки содержат ионы тяжелых металлов: никеля, железа, меди,

цинка, хрома, нефтепродуктов и СПАВов, взвешенных веществ.

Промышленные стоки гальванических участков цехов, штамповки

печатной продукции и гальваники проходят очистку на очистных сооружениях

промстоков.

Очистные сооружения на предприятии решают две важные задачи:

- предупреждают загрязнение природных вод промышленными стоками;

- сокращают потребление воды, так как возврат очищенной воды в

производственный цикл позволяет организовать кругооборот воды на

предприятии.

Стоки от гальванического участка поступают в подземную емкость

накопитель. Лабораторией очистных сооружений проводятся анализы на

Страницы: 1, 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8, 9, 10, 11, 12