бесплатно рефераты
 
Главная | Карта сайта
бесплатно рефераты
РАЗДЕЛЫ

бесплатно рефераты
ПАРТНЕРЫ

бесплатно рефераты
АЛФАВИТ
... А Б В Г Д Е Ж З И К Л М Н О П Р С Т У Ф Х Ц Ч Ш Щ Э Ю Я

бесплатно рефераты
ПОИСК
Введите фамилию автора:


Анализ учета затрат на предприятиях черной металлургии на примере ОАО "НЛМК"

атраты по статье «Единый социальный налог» отражаются записями по дебету счета 2000 и кредиту счетов:

§ 6900 - Единый социальный налог;

§ 6902 - Расчеты по социальному страхованию от несчастных случаев и профессиональных заболеваний.

2.4 Учет амортизации, незавершенного производства и потерь от брака

ОАО «НЛМК» производит амортизацию объектов основных средств линейным способом, исходя из балансовой стоимости объектов и норм амортизации, исчисленных исходя из сроков полезного использования этих объектов.

В течение года амортизационные отчисления начисляются в размере 1/12 годовой суммы и отражаются по дебету счета 2000 и кредиту счетов:

§ 0201 - Амортизация основных средств (здания);

§ 0202 - Амортизация основных средств (сооружения);

§ 0203 - Амортизация основных средств (машины и оборудование);

§ 0204 - Амортизация основных средств (транспортные средства);

§ 0205 - Амортизация основных средств (производственный и хозяйственный инвентарь).

На АГП ОАО «НЛМК» учет незавершенного производства ведется на счете 2011 «Незавершенное производство промышленного характера». При исчислении себестоимости агломерата затраты на производство отчетного периода корректируют на величину незавершенного производства.

На АГП ОАО «НЛМК» оценка незавершенного производства на конец отчетного периода производится по средней стоимости, сложившейся из стоимости незавершенного производства на начало периода и производственной себестоимости отчетного периода.

На ОАО «НЛМК» учет брака ведется в соответствии с действующей классификацией отдельно по каждому цеху и в целом по предприятию на счете 2801 «Брак в производстве». Статья «Потери от брака» включается в состав фактической себестоимости продукции и определяется как сумма затрат по выявленному внутреннему и внешнему браку за вычетом сумм, относимых на уменьшение потерь от брака.

2.5 Учет и распределение косвенных расходов

При производстве агломерата топливо и энергия предоставляются самим ОАО «НЛМК». Затраты на израсходованное топливо и энергию списываются в дебет счета 2000 с указанием подразделения счета 1880 - «Расходы по переделу» с кредита счета 2000 по соответствующим подразделениям счета. Например, списан газ доменный, расходуемый на производство агломерата:

Д 2000 1880 - К 2000 5214 - 2512320 руб.

В статье «Вспомогательные материалы» учитываются затраты на материалы, способствующие протеканию технологических процессов. На АГП в этой статье учитываются также инвентарь, инструмент.

Процесс распределения расходов по переделу показан в табл. 2.

Таблица 2. - Распределение расходов по переделу

Агломерат

натуральный объем, тн

Ктр.

Объем с учетом Ктр, тн (2 х 3)

Краспред.

Расходы по переделу, тыс. руб.

1

2

3

4

5

6

Офлюсованный-доломитизированный

13094577

1

13094577

0,9643

1057469

Высокоосновный

245016

1,1

269518

0,0199

21823

Шламовый

46233

1

46233

0,0034

3729

Промывочный

120685

1,4

168959

0,0124

13598

Итого

13579287

1

1096618

Например, распределение расходов по переделу на офлюсованный доломитизированный агломерат производится следующим образом:

Краспред. х х Итого расходов по переделу = тыс. руб.

Процесс распределения общехозяйственных расходов (ОХР) можно представить в виде табл. 3.

Таблица 3. - Распределение общехозяйственных расходов

Распределение передела

Расходы по переделу, тыс. руб.

Краспред.

ОХР,

тыс. руб.

1

2

3

4

Офлюсованный-доломитизированный агломерат

1057469

0,9643

138714

Высокоосновный агломерат

21823

0,0199

2863

Шламовый агломерат

3729

0,0034

489

Промывочный агломерат

13598

0,0124

1784

Итого

1096618

1

143849

Распределение общехозяйственных расходов на офлюсованный доломитизированный агломерат производится следующим образом:

Краспред. х х Итого расходов по переделу = тыс. руб.

Аналогичным образом происходит распределение расходов по переделу и общехозяйственных расходов и на оставшиеся виды агломерата.

3. Учетное обеспечение анализа затрат на производство продукции предприятий черной металлургии

3.1 Анализ себестоимости агломерата

Анализ себестоимости начинают с изучения общей суммы затрат в целом и по основным элементам (табл. 4).

Анализ показал, что затраты на производство агломерата возросли по сравнению с планом на 9,41% и на 2,93% по сравнению с предыдущим годом и составили 704,68 руб./т. Это произошло за счет увеличения затрат на сырье и материалы, занимающих наибольший удельный вес в структуре себестоимости агломерата.

Увеличение затрат на металлосодержащее сырье объясняется изменениями в структуре производства агломерата (табл. 5).

Таблица 5. Структура производства агломерата за 2006 год

Вид агломерата

План

Факт

Изменение структуры, %

тонн

%

тонн

%

1

2

3

4

5

6

Офлюсованный доломитизированный

12 608 019

96,35

13 094 577

96,95

0,6

Высокоосновный

180 000

1,38

245 016

1,81

0,44

Шламовый

174 289

1,33

46 233

0,34

-0,99

Промывочный

122 692

0,94

120 685

0,89

-0,04

Итого общий выпуск

13 085 000

100

13 506 511

100

-

Рост производства офлюсованного доломитизированного агломерата в структуре общего агломерата по сравнению с планом на 0,6%, а также высокоосновного агломерата на 0,44% привели к увеличению расхода металлосодержащего сырья на 14,39%.

Снижение затрат на флюсы объясняется уменьшением расхода извести и цен на нее. Уменьшение расхода извести на 1 тонну агломерата на 2,89 руб. привело к снижению расхода флюсов на 4320 тыс. руб.

Таблица 4. - Анализ динамики и структуры себестоимости единицы общего агломерата

Наименование показателя

2006

2007

Отклонения от

Темп роста, %

руб./т

уд. вес, %

План

Факт

2006 г.

плана

2006 г.

план

руб./т

уд. вес, %

руб./т

уд. вес, %

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

Себестоимость ? всего:

684,64

100

644,05

100

704,68

100

20,04

60,63

102,93

109,41

в т. ч.:

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1. Сырье и основные материалы

596,24

87,10

543,65

84,41

615,83

87,39

19,59

72,18

103,29

113,28

- метало-содержащее сырье

546,20

79,80

494,02

76,71

565,07

80,19

18,87

71,05

103,45

114,38

- флюсы

25,80

3,80

26,66

4,14

25,51

3,62

-0,29

-1,15

98,88

95,69

-твердое топливо

24,24

3,50

22,93

3,56

25,25

3,58

1,01

2,32

104,17

110,12

2. Расходы по переделу

79,12

11,5

89,28

13,86

80,76

11,46

1,64

-8,52

102,07

90,46

- топливо на з/шихты

4,01

0,60

4,71

0,73

3,97

0,56

-0,04

-0,74

99

84,29

- топливо на г/размор.

0,98

0,10

0,59

0,09

0,96

0,14

-0,02

0,37

97,96

162,71

- энерге-тические затраты,

24,25

3,50

26,29

4,08

24,01

3,41

-0,24

-2,28

99,01

91,33

в т.ч. электроэнергия

23,59

3,40

25,5

3,96

13,86

1,97

-9,73

-11,64

58,75

54,35

- ФОТ с отчисл.

13,17

1,90

13,7

2,13

13,1

1,86

-0,07

-0,6

99,47

95,62

- затраты на ремонт осн. средств с огнеупорами

11,53

1,70

16,03

2,49

13,55

1,92

2,02

-2,48

117,52

84,53

- содержание осн. средств

3,90

0,60

5,29

0,82

4,21

0,60

0,31

-1,08

107,95

79,58

- сменное оборудование

0,45

0,10

0,33

0,05

0,34

0,05

-0,11

0,01

75,56

103,03

- внутрикомб. перемещение

14,99

2,20

16,46

2,56

15,12

2,15

0,13

-1,34

100,87

91,86

- амортизация осн. средств

1,70

0,20

1,71

0,27

1,6

0,23

-0,1

-0,11

94,12

93,57

- прочие расходы цеха

4,14

0,60

4,17

0,65

3,91

0,55

-0,23

-0,26

94,44

93,76

3. Общекомбинат. расходы

9,28

1,40

11

1,71

7,91

1,12

-1,37

-3,09

85,24

71,91

3.2 Анализ материальных затрат

Результаты анализа влияния норм расхода сырья и цен на него можно обобщить в сводной таблице по каждому виду агломерата в разрезе основных статей материальных затрат АГП ОАО «НЛМК» (табл. 6).

Таблица 6. - Влияние факторов на сумму прямых материальных затрат на единицу продукции

Вид агломерата и материала

Изменение материальных затрат, руб.

общее

в т.ч. за счет

норм расхода

цены

Агломерат офлюсованный доломитизированный

Металлосодержащее сырье и основные материалы

72,39

-1,12

73,51

Флюсы

-1,28

1,27

-2,55

Топливо в шихту

2,20

-0,20

2,40

Итого

73,31

-0,04

73,36

Агломерат высокоосновный

Металлосодержащее сырье и основные материалы

6,99

-0,40

7,39

Флюсы

2,02

-0,20

2,22

Топливо в шихту

1,93

0,00

1,93

Итого

10,93

-0,60

11,53

Агломерат шламовый

Металлосодержащее сырье и основные материалы

-1,71

7,77

-9,49

Флюсы

1,14

7,89

-6,75

Топливо в шихту

-5,32

-5,37

0,04

Итого

-5,90

10,30

-16,19

Агломерат промывочный

Металлосодержащее сырье и основные материалы

74,28

-4,14

78,42

Флюсы

-0,89

2,52

-3,41

Топливо в шихту

3,40

-0,49

3,39

Итого

76,79

-2,11

78,89

Аналитические расчеты показывают, что материальные затраты в целом по всем видам агломерата увеличились в основном за счет роста цен на ресурсы. Исключением является шламовый агломерат, по которому сумма материальных затрат на единицу снизилась на 5,90 руб. Это произошло за счет снижения цен на ресурсы, а именно цен на металлосодержащее сырье на 9,49 руб. и флюсы на 6,75 руб.

Наибольшее увеличение материальных затрат на единицу продукции произошло по промывочному агломерату на 76,79 руб. и офлюсованному доломитизированному агломерату на 73,31 руб. Такой рост материальных затрат произошел из-за значительного повышения цен на металлосодержащее сырье, используемое при производстве этих видов агломерата.

3.3 Анализ косвенных затрат

На основании проведенного анализа (табл. 7) можно сделать вывод, что в целом величина затрат на топливо и энергию снизилась на 2,06 руб.

Таблица 7. - Влияние норм расхода и цен на затраты энергии и топлива на тонну агломерата

Наименование статьи

Изменение затрат, руб.

общее

в т.ч. за счет

норм расхода

цены

1. Топливо технологическое

 

 

 

- на зажигание шихты:

 

 

 

Газ доменный (1000 м3)

-0,3470

-0,1580

-0,1890

Газ природный (1000 м3)

-0,5360

-0,4852

-0,0508

- на гараж размораживания

 

 

 

Газ доменный (1000 м3)

0,5120

0,5744

-0,0624

Газ природный (1000 м3)

0,3418

0,3882

-0,0464

2. Энергетические затраты

 

 

 

Электроэнергия, т. Квт/ч

-1,9558

-0,5536

-1,4022

Пар, гкал

0,0774

0,1016

-0,0241

Сжатый воздух, т.м3

-0,1543

-0,2241

0,0698

Сжатый воздух осушенный, т.м3

-0,0008

-0,0009

0,0002

Вода, м3

0,0015

-0,0330

0,0346

Итого

-2,0610

-0,3906

-1,6704

Это произошло в связи с уменьшением затрат на электроэнергию на 1,95 руб., а также из-за снижения расхода топлива на зажигание шихты (газа доменного на 0,35 руб. и газа природного на 0,54 руб.). Вместе с тем наблюдается увеличение затрат на технологическое топливо для гаражей размораживания: газа доменного на 0,51 руб., газа природного на 0,34 руб.

Рассматривая влияние отдельных факторов, можно сделать вывод о том, что снижение затрат на топливо и энергию произошло в большей степени за счет снижения цен на них. Практически по всем видам топлива и энергии цены ниже запланированных. Однако наибольшее влияние оказывает цена на электроэнергию, снижение которой на 39 рублей способствовало уменьшению затрат на 1,4 руб.

4. Управление затратами на производство продукции на предприятиях черной металлургии

Важным элементом управления затратами является выявление резервов снижения себестоимости. Все факторы, способствующие уменьшению издержек производства можно классифицировать определенным образом (рис. 2).

2

Рисунок 2 - Классификация резервов снижения себестоимости

Таблица 8. - Влияние факторов на величину производственного левериджа

Показатель

Базовый вариатнт

уменьшение переменных затрат на 10 %

уменьшение постоянных затрат на 10%

увеличение цены на 10%

1

2

3

4

5

Выручка, руб.

100 855 077

100 855 077

100 855 077

110 939 895

Переменные затраты, руб.

73 816 173

66 434 555,7

73 816 173

73 816 173

Постоянные затраты, руб.

18 251 346

18 251 346

16 426 211,4

18 251 346

Маржинальный доход, руб.

27 038 904

34 420 521,3

27 038 904

37 123 722

Прибыль, руб.

8 787 558

16 169 175,3

10 612 692,6

18 872 376

Точка безубыточности, тн

232 887

182 943

209 598

186 583

Марж.запас прочности, тн

112 129

162 073

135 418

192 932

Дополнительная прибыль

-

7 381 617,3

1 825 134,6

10 084 818

Производственный леверидж

3,08

2,13

2,55

1,97

Анализ приведенных расчетов позволяет сделать вывод о том, что в основе изменения эффекта производственного левериджа лежит изменение удельного веса постоянных затрат в общей сумме затрат предприятия. Чем ниже удельный вес постоянных затрат в общей сумме затрат предприятия, тем в большей степени изменяется величина прибыли по отношению к темпам изменения выручки предприятия.

Понимание механизма проявления производственного левериджа позволяет целенаправленно управлять соотношением постоянных и переменных затрат в целях повышения эффективности деятельности при различных тенденциях конъюнктуры товарного рынка и стадии жизненного цикла предприятия.

Для АГП ОАО «НЛМК» наиболее перспективным направлением снижения затрат является снижение материалоемкости продукции, а также увеличение выхода годного. С этой целью было разработано предложение о реконструкции спекательной тележки, которое позволит увеличить выпуск высокоосновного агломерата на 100 тыс. тонн в год. Увеличение выпуска такого агломерата, в свою очередь, позволит получать дополнительную прибыль и утилизировать шламы не только агломерационного производства, но и других производств комбината.

Страницы: 1, 2


бесплатно рефераты
НОВОСТИ бесплатно рефераты
бесплатно рефераты
ВХОД бесплатно рефераты
Логин:
Пароль:
регистрация
забыли пароль?

бесплатно рефераты    
бесплатно рефераты
ТЕГИ бесплатно рефераты

Рефераты бесплатно, реферат бесплатно, сочинения, курсовые работы, реферат, доклады, рефераты, рефераты скачать, рефераты на тему, курсовые, дипломы, научные работы и многое другое.


Copyright © 2012 г.
При использовании материалов - ссылка на сайт обязательна.